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鋁單板表面產(chǎn)生色差的原因

時間：2021-05-20   訪問量：819
鋁單板在使用的過程中表面出現(xiàn)了色差，那么這個色差的產(chǎn)生原因是什么呢？關(guān)于這個問題鋁單板廠家?guī)阍敿毜牧私庖幌隆?/span>
1.染色溶液溫度。
  鋁單板的染色分為冷染色和熱染色。冷染色在生產(chǎn)過程中使用時間較長，對顏色均勻性有較好的掌握。熱染色使用時間較短，但很難操縱顏色。熱染色溫度一般在40C60C如果溫度過高.就會減少對染色的吸附，容易使鋁板表面開花。
2.氧化膜對鋁單板質(zhì)量的影響。
  氧化膜是指鋁單板的厚度孔障率透明度等。鋁板中的氧化膜厚度可保持在10微米以上.可獲得孔隙率和透明度.可獲得最佳的染色質(zhì)量。
3.染色液的濃度。
  染色液的濃度與染色有關(guān)系。鋁單板著色后.濃度較低.暗色濃度稍高。如果染色濃度較高，則會產(chǎn)生不均勻的顏色或浮動色，在清洗和關(guān)閉“流動色”的過程中很容易出現(xiàn)。為了提高染料對染料的吸附能力，采用低濃度的顏色來延長染色，使染料分子更均勻地滲透到氧化膜孔的深度，使顏色更加和諧和牢固。
4.鋁材單板零件原料的影響。
  一般情況下，高純鋁、鋁鎂、鋁錳合金在陽極氧化后的生產(chǎn)過程中， 其染色性能最好,可染成多種顏色。對于硅或銅較重的板材.在染色過程中只能染成深色和黑色，顏色更加單調(diào)。